30V/1.2A 、高调光比LED恒流驱动器PT4115 (PT4115B89E,PT4115B89E-B,PT4115BSOH,PT4115BSOH-B)
PT4115B89E概述
华润矽威 PT4115 系列(PT4115B89E/PT4115B89E-B/PT4115BSOH/PT4115BSOH-B) 是专为 LED 照明设计的30V/1.2A 连续电感电流导通模式降压恒流驱动器,集成内置功率开关、宽电压输入、高精度恒流、高调光比与多重保护,适配 SOT89-5/ESOP8 封装,满足车载、商用照明、工业显示等场景的高效、稳定 LED 驱动需求。
PT4115B89E,PT4115BSOH是一款连续电感电流导通模式的降压恒流源,用于驱动一颗或多颗串联LED。PT4115B89E,PT4115BSOH输入电压范围从8伏到30伏,输出电流可调,最大可达1.2安培。根据不同的输入电压和外部器件,PT4115B89E,PT4115BSOH可以驱动高达数十瓦的LED。 PT4115B89E,PT4115BSOH 内置功率开关,采用高端电流采样设置LED平均电流,并通过DIM引脚可以接受模拟调光和很宽范围的PWM调光。当DIM的电压低于0.3伏时,功率开关关断,PT4115B89E,PT4115BSOH进入极低工作电流的待机状态。
PT4115B89E采用SOT89-5封装和PT4115BSOH采用ESOP8封装。
PT4115B89E,PT4115BSOH特点
●极少的外部元器件
●很宽的输入电压范围:从8V到30V
●最大输出1.2A的电流
●复用DIM引脚进行LED开关、模拟调光和PWM调光
●±5%的输出电流精度
●LED开路自然保护
●高达97%的效率
●输出可调的恒流控制方法
●增强散热能力的ESOP8封装可用于大功率驱动
PT4115B89E,PT4115BSOH应用
●低压LED射灯代替卤素灯
●车载LED灯
●LED备用灯
●LED信号灯
PT4115B89E,PT4115BSOH定购信息
| 封装 | 温度范围 | 定购型号 | 包装运输 | 产品打印 |
| SOT89-5 | -40℃ 到85℃ | PT4115B89E:A type PT4115B89E-B:B type | Tape and Reel 1000 units | PT4115 xxxxxX |
| ESOP8 | -40℃ 到85℃ | PT4115BSOH:A type PT4115BSOH-B:B type | Tape and Reel 2500 units | PT4115 xxxxxX |
全系列型号
PT4115B89E:SOT89-5 封装,标准工业级
PT4115B89E-B:SOT89-5 封装,增强型 / 定制化版本
PT4115BSOH:ESOP8 封装,增强散热,适配大功率驱动
PT4115BSOH-B:ESOP8 封装,增强型 / 定制化版本
封装与温度范围
型号封装工作温度散热特性
PT4115B89E/PT4115B89E-BSOT89-5-40℃~+85℃标准散热,适配紧凑型设计
PT4115BSOH/PT4115BSOH-BESOP8-40℃~+85℃增强散热,支持更高功率输出
PT4115B89E,PT4115BSOH典型应用电路

PT4115B89E,PT4115BSOH引脚定义

PT4115B89E,PT4115BSOH工作原理描述
PT4115B89E,PT4115BSOH和电感(L)、电流采样电阻(RS)形成一个自振荡的连续电感电流模式的降压型恒流LED控制器。 VIN上电时,电感(L)和电流采样电阻(RS)的初始电流为零,LED输出电流也为零。CS比较器的输出为高,内部功率开关导通,SW的电位为低。电流通过电感(L)、电流采样电阻(RS)、LED 和内部功率开关从VIN 流到地,电流上升的斜率由VIN、电感(L)和LED压降决定,在RS上产生一个压差VCSN , 当(VIN-VCSN) > 115mV 时,CS比较器的输出变低,内部功率开关关断,电流以另一个斜率流过电感(L)、电流采样电阻(RS)、LED和肖特基二极管(D),当(VIN-VCSN ) < 85mV 时,功率开关重新打开,这样使得在LED上的平均电流为

高端电流采样结构使得外部元器件数量很少,采用1%精度的采样电阻,LED输出电流控制在±5% 的精度。
PT4115B89E,PT4115BSOH可以在DIM管脚加PWM 信号进行调光,DIM管脚电压低于0.3V关断LED电流,高于2.5V全部打开LED电流,PWM调光的频率范围从100Hz 到20KHz 以上。当高电平在0.5V 到2.5V之间,也可以调光,具体应用细节见后面应用说明。
DIM管脚也可以通过外加直流电压(VDIM) 调小LED电流(模拟调光),最大LED电流由采样电阻RS决定。直流电压(VDIM) 的有效的调光范围是0.5V 到2.5V 。当直流电压(VDIM)高于2.5V,输出LED 电流保持恒定,并由(0.1/RS)设定。LED电流还可以通过DIM到地之间接一个电阻进行调节,内部有一个上拉电阻(典型200K欧姆)接在内部稳压电压5V上,DIM 管脚的电压由内部和外部的电阻分压决定。DIM 管脚在正常工作时可以浮空。当加在DIM 上的电压低于0.3V 时,内部功率开关关断,LED 电流也降为零。关断期间,内部稳压电路保持待机工作,静态电流仅为95uA。
此外,为了保证可靠性,PT4115B89E,PT4115BSOH内部包含过热保护功能(TSD),封装含有散热PAD 。过热保护功能在芯片过热(160 ℃)时保护芯片和系统,外部的散热PAD增强了芯片功耗,于是,PT4115B89E,PT4115BSOH能够安全地输出较大电流。PT4115还可以通过DIM 管脚外接热敏电阻(NTC)到LED附近,检测温度动态调节LED 电流保护LED ,详见后面应用说明。
PT4115B89E,PT4115BSOH应用说明
通过外部电流采样电阻RS设定LED平均电流
LED 的平均电流由连接在VIN 和CSN 两端的电阻RS决定:
IOUT=0.1/Rs(Rs≥0.082Ω)
上述等式成立的前提是DIM 端浮空或外加DIM 端电压高于2.5V (但必须低于5V)。实际上,RS是设定了LED 的最大输出电流,通过DIM 端,LED 实际输出电流能够调小到任意值。
通过直流电压实现模拟调光
DIM端可以外加一个直流电压(VDIM)调小LED输出电流,最大LED输出电流由(0.1/RS)设定,如图所示:

LED平均输出电流计算公式:

VDIM在(2.5V≤VDIM≤5V)范围内LED保持100%电流等于IOUT=0.1/Rs
PT4115B89E,PT4115BSOH通过PWM信号实现调光
LED 的最大平均电流由连接在VIN 和CSN 两端的电阻RS决定,通过在DIM 管脚加入可变占空比的PWM信号可以调小输出电流以实现调光,计算方法如下所示:

如果高电平小于2.5V ,则

通过PWM调光,LED的输出电流可以从0%到100%变化。LED的亮度是由PWM信号的占空比决定的。例如PWM信号25%占空比,LED的平均电流为(0.1/RS) 的25% 。PWM调光比模拟调光的优势在于不改变LED的色度。PT4115调光频率视系统工作频率而定,最高不能超过系统工作频率。为了达到最好的调光线性度,在允许的情况下应该选择较低的调光频率。建议设置PWM调光频率在100Hz以上,以避免人的眼睛可以看到LED的闪烁。PWM调光比模拟调光的优势在于不改变LED的色度。PT4115调光频率最高可超过20kHz.
关断模式
通过在DIM 端接入0.3V以下的电压,实现系统关断,通常情况下,系统的静态电流保持在95μA以下。
软启动模式:
通过在DIM接入一个外部电容,使得启动时DIM 端电压缓慢上升,这样LED 的电流也缓慢上升,从而实现软启动。通常情况下,软启动时间和外接电容的关系大约为0.8ms/nF。
LED开路
PT4115B89E,PT4115BSOH具有内在开路保护功能,负载一旦开路,芯片的SW处于悬空状态,芯片将被设置于安全的低功率模式,因此LED负载开路时LED和芯片都是安全的。负载重新连接后进入正常的工作状态。
旁路电容
在电源输入必须就近接一个低等效串联电阻(ESR)的旁路电容,ESR 越大,效率损失会变大。该旁路电容要能承受较大的峰值电流,并能使电源的输入电流平均,减小对输入电源的冲击。直流输入时,该旁路电容的最小值为4.7uF,在交流输入或低电压输入,旁路电容需要100uF的钽电容或类似电容。该旁路电容尽可能靠近芯片的输入管脚。为了保证在不同温度和工作电压下的稳定性,建议使用X5R/X7R的电容。
选取电感
PT4115B89E,PT4115BSOH推荐使用的电感参数范围为27uH ~ 100uH 。电感的饱和电流必须要比输出电流高30%到50%。LED输出电流越小,建议采用的电感值越大。在电流能力满足要求的前提下,希望电感取得大一些,这样恒流的效果会更好一些。电感器在布板时请尽量靠近VIN 和SW,以避免寄生电阻所造成的效率损失。
下表给出电感选择建议:

以CoilCraft 为例,可以选择以下型号电感:

电感选型还应注意满足PT4115应用的最大工作频率的SPEC范围。
下列公式可为你的应用提供参考:
SW 'On'时间

SW 'Off'时间

这里:
L电感感值(H)
rL电感寄生阻抗 ( Ω)
RS限流电阻阻值 ( Ω)
Iavg LED 平均电流(A)
ΔI 电感纹波电流峰峰值(A) {设置为 0.3 x Iavg}
VIN 输入电压 (V)
VLED总的LED导通压降(V)
RSW开关管导通阻抗 (Ω) {0.6Ω典型值}
VD正向导通压降 (V)
选取二极管
为了保证最大的效率以及性能,二极管(D)应选择快速恢复、低正向压降、低寄生电容、低漏电的肖特基二极管,电流能力以及耐压视具体的应用而定,但应保持30% 的余
量,有助于稳定可靠的工作。 另外值得注意的一点是应考虑温度高于85°C时肖特基的反向漏电流。过高的漏电会导致增加系统的功率耗散。 AC12V整流二极管(D)一定要选用低压降的肖特基二极管,以降低自身功率耗散。
降低输出纹波
如果需要减少输出电流纹波,一个最有效的方法即在LED的两端并联一个电容,连接方式如图所示:

1uF 的电容可以使输出纹波减少大约1/3。适当的增大输出电容可以抑制更多的纹波. 需要注意的是输出电容不会影响系统的工作频率和效率,但是会影响系统启动延时以及调光频率。
低输入电压下工作注意事项
系统在输入电压低于VUULO接近于输出电压时IC内部的功率开关管处于关断状态,直到输入电压高于(VUVLO+500mV )系统才会正常启动。但是有一种特殊情况即输入电压虽然高于(VUVLO+500mV ),但是过于接近输出电压,会导致系统长时间工作在高占空比的状态,特别是低输入电压(比如小于10V ),功率耗散也会增大。长时间工作的情况下,有可能导致IC过热保护(过热保护详见后续说明)。在实际应用中,适当的保持输入输出电压的压差是非常必要的。在工作状态下,输入电压降至VUVLO以下时,内部开关管会关闭,系统停止输出。
散热注意事项
当系统工作的环境温度较高时,以及驱动大电流负载时,必须要注意避免系统达到功率极限。下图列出了PT4115B89E,PT4115BSOH额定功率与温度的对应关系。 在实际应用中,要求达到每25mm2的PCB 大约需要1oz 敷铜的电流密度以有利于散热。PCB 铜箔与PT4115B89E,PT4115BSOH的散热PAD和GND的接触面积面积要尽可能大,有利于散热。
需要注意的是选择了不恰当的电感,以及开关转换点存在过大的寄生电容会导致系统效率的降低。当由于器件发热限制驱动功率时,推荐选用ESOP8封装,因为在同等条件下ESOP8封装具有更好的散热能力。
负载电流的热补偿
高亮度LED 有时需要提供温度补偿电流以保证可靠稳定的工作,这些LED通常被设计在驱动板之外。 PT4115的内部温度补偿电路已将输出电流达到尽可能的稳定。PT4115B89E,PT4115BSOH还可以通过DIM管脚外接热敏电阻(NTC)或者二极管(负温度系数)到LED附近,检测 LED温度动态调节LED电流以保护LED 。随着温度升高,DIM端电压降低,从而降低LED输出电流,实现系统的温度补偿。
IC过热保护(TSD)
PT4115B89E,PT4115BSOH内部设置了过温保护功能(TSD ), 以保证系统稳定可靠的工作。当IC 芯片温度超出160℃,IC 即会进入TSD 保护状态并停止电流输出,而当温度低于140℃时,IC即会重新恢复至工作状态。
PCB布板的注意事项
合理的PCB 布局 对于最大程度保证系统稳定性以及低噪声来说很重要。使用多层PCB 板是避免噪声干扰的一种很有效的办法。为了有效减小电流回路的噪声,输入旁路电容应当另行接地。PCB铜箔与PT4115B89E,PT4115BSOH的散热PAD和GND的接触面积面积要尽可能大,以利散热。
SW端
SW端处在快速开关的节点,所以 PCB 走线应当尽可能的短,另外芯片的GND端应保持尽量良好的接地。
电感、电流采样电阻
布板中要注意的电感应当距离相应管脚尽可能的近一些,否则会影响整个系统的效率。另外一个需要注意的事项是尽量减小RS两端走线引起的寄生电阻,以保证采样电流的准确。
PT4115B89E LED恒流驱动器 华润矽微30V/1.2A高调光比降压芯片
产品核心优势
PT4115B89E是华润微旗下华润矽微推出的连续电感电流导通模式降压恒流源,专为单颗/多颗串联LED驱动设计,提供SOT89-5和ESOP8双封装选择,输入电压覆盖6V-30V宽范围,最大输出电流可达1.2A,可驱动数十瓦LED光源,完美适配各类中低压LED照明应用场景。产品内置功率开关,采用高端电流采样设计,输出电流精度达±5%,自振荡架构无需补偿电路,仅需极少外部元器件,大幅简化PCB布局设计,降低研发与生产制造成本。
芯片复用DIM引脚实现LED开关、模拟调光、PWM调光三重功能,低频PWM调光比高达5000:1,高调光比满足精细化调光需求,且PWM调光不改变LED色度,调光效果更优;芯片转换效率高达97%,能耗损失极低,节能性突出。同时内置LED开路自然保护、160℃过热保护(带20℃迟滞)、欠压保护等多重保护机制,封装集成散热PAD并内部接地,贴装PCB可大幅减小热阻,ESOP8封装更具备增强散热能力,适配大功率驱动需求,产品符合RoHS标准,满足各类电子产品环保合规要求。
关键参数
| 参数类别 | 参数名称 | 参数值 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 输入输出 | 推荐输入电压 | 6~30 | V |
| 输入输出 | 最大输出电流 | 1.2 | A |
| 性能指标 | 最高转换效率 | 97 | % |
| 性能指标 | 输出电流精度 | ±5 | % |
| 性能指标 | 最大开关频率 | 1 | MHz |
| 调光参数 | 模拟调光电压范围 | 0.5~2.5 | V |
| 调光参数 | PWM调光频率范围 | 0.1~50 | kHz |
| 调光参数 | 低频PWM调光比 | 5000:1 | - |
| 保护参数 | 过热保护启动温度 | 160 | ℃ |
| 保护参数 | 欠压保护阈值 | 5.1 | V |
| 工作参数 | 工作结温范围 | -40~150 | ℃ |
| 待机参数 | 关断电流 | ≤95 | μA |
应用场景
PT4115B89E凭借6-30V宽压输入、1.2A大电流输出、高调光比及高可靠性的核心特性,可广泛应用于各类LED照明领域,首要适用于低压LED射灯,可直接替换传统卤素灯,实现节能化升级改造,完美适配1W、3W等常规射灯功率需求,是射灯照明升级的理想驱动方案。
芯片能稳定适应车载电源电压波动的工作环境,是车载LED灯的优质驱动选择,可用于车内阅读灯、氛围灯、转向灯、刹车灯等各类车载照明场景;同时适用于LED备用灯,在应急照明场景中保障稳定恒流供电,也可广泛应用于交通信号灯、设备指示信号灯等LED信号灯领域,精准的恒流控制保证灯光亮度稳定,有效提升信号灯的可视性和使用寿命。
应用方法
1. 设定LED平均电流:LED平均电流由连接在VIN和CSN两端的采样电阻Rs决定,计算公式为IOUT=0.1/Rs(Rs≥0.082Ω),该公式适用于DIM端浮空或外加电压高于2.5V且≤5V的工作场景,Rs为LED最大输出电流的设定依据,选用1%精度的采样电阻,可进一步保证电流控制精度。
2. 模拟调光操作:DIM端外加0.5V~2.5V直流电压可实现模拟调光,此时LED平均输出电流计算公式为IOUT=(0.1×VDIM)/(2.5×Rs);当VDIM在2.5V~5V范围内时,LED将保持100%额定电流输出,即IOUT=0.1/Rs,满足满功率照明需求。
3. PWM调光操作:DIM管脚接入0.1kHz~50kHz可变占空比的PWM信号可实现精准调光,当PWM高电平满足2.5V<Vpulse<5V时,计算公式为IOUT=(0.1×D)/Rs(D为占空比);当PWM高电平在0.5V<Vpulse<2.5V时,计算公式为IOUT=(Vpulse×0.1×D)/(2.5×Rs),建议将PWM调光频率设置在100Hz以上,避免LED出现肉眼可见的闪烁,低频PWM调光比可达5000:1,满足高精度调光需求。
4. 关断与软启动设置:在DIM端接入0.3V以下电压可实现系统关断,关断后芯片静态电流≤95μA,大幅降低待机功耗;在DIM引脚外接电容可实现LED软启动,启动时DIM端电压缓慢上升,LED电流同步平稳提升,软启动时间与外接电容的对应关系约为0.8ms/nF,可根据实际应用需求选择合适容值的电容。
5. 外围器件选型:电源输入端需就近接低等效串联电阻(ESR)的旁路电容,直流输入时电容最小值为4.7uF,交流或低电压输入时需选用100uF钽电容,建议优先选择X5R/X7R介质电容;电感推荐选型范围为27uH~100uH,其饱和电流需比输出电流高30%~50%,输出电流越小建议选用的电感值越大;二极管需选用低正向压降、快速恢复的肖特基二极管,电流和耐压参数需预留30%余量;在LED两端并联电容可有效降低输出纹波,1uF电容可使纹波减少约1/3。
6. PCB布板与散热:采样电阻Rs需贴近VIN和CSN引脚布局,减小电流检测误差;SW端走线需尽量缩短,输入旁路电容需单独接地,降低噪声干扰;芯片散热PAD需与PCB铜箔充分接触,GND端保证良好接地,每25mm²PCB建议采用1oz敷铜规格,增大散热面积;电感、肖特基二极管等外围器件需尽量靠近芯片管脚,减少寄生电阻带来的效率损失。
订货信息
| 封装类型 | 温度范围 | 型号 | 包装 |
|---|---|---|---|
| SOT89-5 | -40℃~85℃ | PT4115B89E系列 | 4000/盘 |
| ESOP-8 | -40℃~85℃ | PT4115BSOH系列 | 4000/盘 |
兼容替换同类产品及核心优势对比
PT4115B89E作为华润微华润矽微原厂高品质LED恒流驱动芯片,可直接兼容替换市场上同类型降压式LED恒流驱动芯片,包括PT4115系列通用款、XL4015、MP2451、LM3409等主流型号,在调光性能、散热能力、可靠性、适配性等方面具备显著竞争优势。
1. 调光性能更优,高调光比满足精细化需求:相比同类芯片单一调光方式或低调光比的短板,PT4115B89E复用DIM引脚实现开关、模拟调光、PWM调光三重功能,PWM调光频率最高可达50kHz,低频PWM调光比更是高达5000:1,远优于同类芯片的常规调光比,且PWM调光不改变LED色度,完美适配对调光精度要求高的高端照明、车载氛围灯等场景。
2. 外围设计极简,研发与生产成本更低:采用自振荡的连续电感电流模式搭配高端电流采样结构,无需额外补偿电路,仅需极少外部元器件即可实现稳定恒流驱动,相比XL4015、LM3409等需要额外配置补偿电路的芯片,大幅简化PCB设计流程,节省板级空间,有效降低物料、研发与生产制造成本。
3. 效率与电流能力双高,应用场景更广:芯片转换效率高达97%,高于XL4015、MP2451等同类芯片,能耗损失更低,节能效果显著;最大输出电流可达1.2A,相比LM3409、MP2451电流驱动能力更强,可驱动更高功率的LED光源,6-30V宽压输入覆盖绝大多数中低压LED照明应用场景。
4. 保护机制完善,产品可靠性更高:内置LED开路自然保护、160℃过热保护(带20℃迟滞)、欠压保护等多重保护功能,相比同类部分芯片仅具备基础过温/过流保护,能有效应对开路、欠压、过热等各类异常工况;LED开路时芯片自动进入低功率安全模式,同时兼顾芯片与LED负载的安全,适用于车载、工业控制等对稳定性要求严苛的应用场景。
5. 双封装散热出色,适配不同功率需求:提供SOT89-5和ESOP8双封装选择,两款封装均集成专用散热PAD且内部接地,SOT89-5热阻45℃/W,ESOP8热阻更低至40℃/W,相比同类无专用散热PAD的芯片,散热能力显著提升,能有效降低芯片温升,保证1.2A高电流工况下的长期稳定工作,其中ESOP8封装具备增强散热能力,更适配大功率LED驱动需求。
6. 原厂品质保障,兼容替换更便捷:作为华润微华润矽微原厂标准化产品,芯片品控严格,性能参数稳定一致,且符合RoHS环保标准,满足各类电子产品的合规要求;芯片引脚定义与同类PT4115系列完全兼容,可直接引脚替换,无需重新设计PCB板,大幅降低产品升级与芯片替换的研发成本和周期。
关于广晟微半导体
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- 评级和评论
- 问答交流
- [ 网站会员 ] DW***2017-05-03 17:38:56PT4115输出电流公式有吗?
- [ 网站会员 ] DW***2017-03-23 16:16:17PT4115中文资料或是PT4115 datasheet上面的PT4115 LED驱动电路上的电感按照PT4115规格书里面的建议来选择。PT4115推荐使用的电感参数范围为27uH~100uH,电感的饱和电流必须要比输出电流高30%到50%。LED输出电流越小,建议PT4115采用的电感值越大。
- [ 匿名用户 ]2017-03-23 16:06:07PT4115中文资料PDF里面的PT4115应用电路上的电感如何选择?
- [ 网站会员 ] DW***2017-03-17 15:17:08PT4115规格书内的PT4115采样电阻需要采用1%精度的采样电阻,LED输出电流控制在5%的精度。高端电流采样结构使得PT4115的外部元器件数量很少。




